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DB系列沉淀硫酸鋇專用干燥機

 

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●主要熱載體:蒸汽、導熱油

沉淀硫酸鋇物料特性:
 
1.物料的原始狀態呈膏糊狀,且帶有一定的粘性;
2.物料的堆比重較大,流動性較差;
3.濕基物料的酸堿度:PH=2~3,具有較強的腐蝕性,隨著物料中濕份含量的逐漸降低其腐蝕性也逐漸降低;     
4.物料的終含水較低,物料降速干燥段較長。
 
沉淀硫酸鋇專用干燥設備特點:
 
1.物料的原始狀態呈膏糊狀,粘性相對較大,物料的堆比重較大,流動性較差.設備的入料段考慮具有較強的推動作用;
2.設備的的功率較大;
3.濕基物料的酸堿度:PH=2~3,具有較強的腐蝕性,隨著物料中濕份含量的逐漸降低其腐蝕性也逐漸降低。因此,設備與工藝物料接觸部分的材質,可以依據物料的腐蝕特性,由不銹鋼316L過渡到不銹鋼304,或者由不銹鋼304過渡到碳鋼;
4.物料的終含水較低,物料降速干燥段較長。物料的干燥需采用二級干燥方式,即兩臺設備串聯連接:其中第一臺設備,采用不銹鋼316L材質制造;第二臺設備采用不銹鋼304制造,提高產品品質,節約投資成本。
 
設備原理:
 
該設備主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥時,加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,物料由加料口加入,在兩根空心槳葉軸內的翻轉、攪拌作用下,不斷更新加熱界面,同時推進物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新, 具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔的功能。
 
●設備性能特點
 
1.空心槳葉干燥機在干燥過程中具有自清作用,可防止物料結疤和粘壁,防止硫酸鋇在加熱的過程中粘貼設備內部形成積料,尤其適合粘性硫酸鋇的干燥;
2.空心槳葉干燥機為密閉操作,采用蒸汽進行間接傳熱,干燥過程中產生的氣流小,所以粉塵量小,除塵處理簡單可靠,操作環境清潔,符合環保要求和節能要求;
3.空心槳葉干燥機最大特點是在較小的空間內布置了較大的換熱面積,熱效率高,最高可達95%,是氣流干燥的4~6倍,是盤塔式干燥器的2~3倍;
4.機可連續操作,適合大規?;a,操作控制簡單,運行費用極低;
   ●   主要性能參數表

規格
DB-3
DB-8
DB-12.5
DB-15
DB-25
DB-30
DB-40
DB-50
傳熱面積(m2
3
8
12.5
15.25
25
30
40
50
轉速(rpm
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
功率(kW
2.2~5.5
4~11
4~11
5.5~15
11~12
11~12
15~37
15~45
有效容積(m3
0.07
0.4
0.6
1.4
2.0
2.7
3.7
5.9
熱源
導熱油(或熱水)工作壓力0.1~0.8MPa;水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa;
工作溫度
40~300
蒸發強度
8~60Kg/m2.h

 

規格
DB-60
DB-75
DB-85
DB-95
DB-105
DB-120
DB-140
DB-170
傳熱面積(m2
60
75
85
95
105
120
140
170
轉速(rpm
5~17
5~17
4~15
4~15
4~15
4~15
4~15
4~15
功率(kW
15~45
22~55
22~55
22~75
22~75
37~110
45~132
55~160
有效容積(m3
7.0
9.4
10.6
14.5
16.0
21.0
23.0
24.8
熱源
導熱油(或熱水)工作壓力0.1~0.8MPa;水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa;
工作溫度
40~300℃
蒸發強度
8~60Kg/m2.h

 
 

 

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