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DM系列粉煤專用干燥機

 

       ●主要熱載體:蒸汽、導熱油
 
       ●粉煤專用干燥機的優勢分析:
 
1. 該干燥單元的熱效率高,節能效果明顯
    而粉煤專用干燥機使用蒸汽作為熱源,利用間接熱傳導的方式加熱、干燥物料和蒸發物料中的水份,蒸汽冷凝水可作為工藝軟水可循環使用,余熱可回收利用,所以熱效率最高可達90%以上。若采用過熱蒸汽做為熱源,干燥的單位熱耗僅為回轉圓筒的1/3。而回轉干燥機使用熱風爐的煙氣作為加熱熱源,用于加熱物料、蒸發物料中的水份和加熱作為熱交換載體的空氣,尾氣出口帶走大量的熱量,造成干燥過程中熱損失大、熱效率低。
2. 該方案的占地面積優勢
    粉煤專用干燥機由于操作過程風量小,僅為帶走物料中蒸發水份之用;而且筒內分布有蒸氣管道,大大增加了傳熱面積;采用高溫的過熱蒸汽作為熱源,使干燥速率提高;并由于填充率比回轉圓筒大,故與回轉圓筒相比,主輔機的尺寸都相對較小,占地面積較少, 僅為回轉干燥機的四分之一左右。
3. 該方案的環保優勢
    如今,控制環境的污染越來越重要。粉煤專用干燥機在密封條件下進行,采用間接傳熱,對于粉煤的干燥對環境造成的污染非常小。因為干燥過程中不需要大量的熱風,尾氣中以蒸發出來的水蒸氣為主,粉塵的含量較少,且處理容易,操作環境清潔,無粉塵污染,符合環保要求。再者,采用蒸汽作為熱源,避免了采用熱風爐會產生二氧化碳和硫化物的污染和處理問題,大大降低了尾氣中的粉塵含量。與回轉圓筒相比,所需要的除塵裝置要小得多。
4. 該干燥單元操作安全性優勢
    蒸汽干燥由于空氣含量低,在干燥過程中與物料不直接接觸,因此,對煤炭和其它可燃物料無爆炸起火的危險。而回轉圓筒干燥筒內高溫熱風與煤粉直接接觸,若控制不當,煤粉極易燃燒爆炸,另外,在干燥后期充入惰性氣體做保護,可避免超細干煤粉的爆炸燃燒危險。
5. 粉煤專用干燥機的經濟性優勢
綜上所述,粉煤專用干燥機在多方面都比回轉圓筒干燥機具有優勢,從經濟上來說該干燥機能耗低,易損件較少維護方便。設備本身具有自清理作用和耐磨結構,防止物料粘壁,設備使用壽命長,下表為兩種干燥方式的性能參數比較:
       ●        主要性能參數表

規格
DM-3
DM-8
DM-12.5
DM-15
DM-25
DM-30
DM-40
DM-50
傳熱面積(m2
3
8
12.5
15.25
25
30
40
50
轉速(rpm
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
功率(kW
2.2~5.5
4~11
4~11
5.5~15
11~12
11~12
15~37
15~45
有效容積(m3
0.07
0.4
0.6
1.4
2.0
2.7
3.7
5.9
熱源
導熱油工作壓力0.1~0.8MPa;水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa;
工作溫度
40~300
蒸發強度
8~60Kg/m2.h

 

規格
DM-60
DM-75
DM-85
DM-95
DM-105
DM-120
DM-140
DM-170
傳熱面積(m2
60
75
85
95
105
120
140
170
轉速(rpm
5~17
5~17
4~15
4~15
4~15
4~15
4~15
4~15
功率(kW
15~45
22~55
22~55
22~75
22~75
37~110
45~132
55~160
有效容積(m3
7.0
9.4
10.6
14.5
16.0
21.0
23.0
24.8
熱源
導熱油工作壓力0.1~0.8MPa;水蒸汽工作壓力為0~1.5 MPa;
工作溫度
40~300
蒸發強度
8~60Kg/m2.h

 

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